Jeszcze do niedawna instalatorzy nie mieli wyboru – łączenie grubościennych rur stalowych oznaczało jedno: spawanie. Metoda sprawdzona, trwała, ale też czasochłonna, uciążliwa i wymagająca. Transport ciężkich butli, konieczność pracy w trudno dostępnych miejscach, a także stałe ryzyko pożaru sprawiały, że montaż instalacji stalowych często był logistycznym i fizycznym wyzwaniem.

Wraz z pojawieniem się systemu Viega Megapress wszystko się zmieniło. Niemiecki producent przeniósł technikę zaprasowywania na zimno – znaną wcześniej z instalacji miedzianych i ze stali nierdzewnej – do świata rur stalowych. Efekt? Instalacje, które można wykonać do 60% szybciej niż w przypadku tradycyjnego spawania, zachowując pełną szczelność i trwałość połączeń.

Jak działa technologia Megapress?
Zastosowanie systemu Viega Megapress
SC-Contur – gwarancja szczelności i bezpieczeństwa
Szybkość i ergonomia pracy
Megapress i Megapress S – dwa systemy, jedno rozwiązanie
Ekonomia, która się opłaca
Bezpieczeństwo przede wszystkim

Podstawą systemu Megapress jest złączka zaprasowywana, wykonana ze stali niestopowej 1.0308, pokryta powłoką cynkowo-niklową o wysokiej odporności na korozję. Każda złączka posiada pierścień nacinający ze stali nierdzewnej, który podczas zaprasowywania wytwarza mocne, trwałe połączenie z rurą.

Proces montażu jest niezwykle prosty i szybki:

1. Rurę stalową docina się na odpowiednią długość i czyści.
2. Zakłada się złączkę Megapress.
3. Całość zaprasowuje się za pomocą zaciskarki Viega Pressgun – trwa to kilka sekund.

Po zaprasowaniu połączenie jest od razu gotowe do użytku – bez czekania na ostygnięcie, bez kontroli przeciwpożarowej, bez iskier i dymu. To ogromna przewaga w miejscach, gdzie spawanie byłoby ryzykowne lub niemożliwe, np. w budynkach użyteczności publicznej, szpitalach czy obiektach zabytkowych.

Uniwersalność to jedna z największych zalet systemu. Złączki Megapress mogą być stosowane do rur:

• czarnych,
• ocynkowanych,
• lakierowanych przemysłowo,
• malowanych proszkowo lub powlekanych żywicą epoksydową.

Rury mogą być bezszwowe lub spawane wzdłużnie, zgodne z normami PN-EN 10255, PN-EN 10220/10216-1 lub PN-EN 10220/10217-1.

Zakres zastosowań systemu obejmuje m.in.:

• instalacje grzewcze i chłodnicze,
• sieci lokalnego i miejskiego ciepłownictwa,
• instalacje sprężonego powietrza,
• systemy tryskaczowe i gaśnicze,
• instalacje gazów technicznych.

Dzięki temu Megapress sprawdza się zarówno w nowych inwestycjach, jak i podczas modernizacji istniejących systemów stalowych – np. przy łączeniu nowego obiegu z rurami starszej generacji.

Jednym z kluczowych rozwiązań w systemie Viega jest opatentowana technologia SC-Contur. To profil bezpieczeństwa, który automatycznie wykrywa niezaprasowane połączenia.

Podczas próby ciśnieniowej każde niezaprasowane złącze jest widocznie nieszczelne, dzięki czemu instalator natychmiast zauważa pominięty element. Nie ma więc ryzyka, że instalacja zostanie oddana do użytku z ukrytą nieszczelnością.

Dzięki SC-Contur można wykonać centralną próbę szczelności bez konieczności kontroli wizualnej każdego połączenia. To ogromna oszczędność czasu i gwarancja bezpieczeństwa, szczególnie w instalacjach przemysłowych i technicznych.

Viega Megapress to nie tylko bezpieczeństwo, ale też komfort montażu. Wystarczy prasa Viega Pressgun z odpowiednią szczęką, aby zaprasować połączenia w dowolnym miejscu – również na wysokości czy w trudno dostępnych zakamarkach.

Do rur o większej średnicy (od 2½ do 4 cali) służy specjalne narzędzie – Pressgun Press Booster. Dzięki przegubowej konstrukcji szczęk i zintegrowanemu paskowi nośnemu można zaprasowywać duże średnice z tą samą łatwością, co standardowe połączenia DN 15 czy DN 25.

W praktyce instalatorzy wskazują, że montaż systemu Megapress jest nawet o 80% szybszy niż spawanie, szczególnie w przypadku długich ciągów rur lub modernizacji starszych obiektów.

Dzięki temu instalator może dobrać dokładnie taki system, jaki odpowiada wymaganiom projektu – od domowych kotłowni po duże zakłady przemysłowe.

Choć system zaprasowywany wymaga inwestycji w odpowiednie narzędzia, to w praktyce koszty instalacji są niższe niż przy spawaniu. Skrócony czas pracy, brak konieczności zabezpieczeń przeciwpożarowych i szybsze uruchomienie instalacji przekładają się na realne oszczędności nawet do kilkudziesięciu procent.

Co więcej, połączenia wykonane techniką Megapress są powtarzalne i precyzyjne, a sam system charakteryzuje się długą żywotnością i minimalnymi wymaganiami serwisowymi. Dla firm instalacyjnych oznacza to mniej reklamacji i większą przewidywalność pracy na budowie.

W przeciwieństwie do metod z użyciem ognia, Viega Megapress eliminuje ryzyko iskrzenia, poparzeń i pożaru, co stanowi ogromny atut w pracy instalatora. Brak konieczności stosowania otwartego płomienia sprawia, że montaż można prowadzić w miejscach, gdzie spawanie byłoby całkowicie zabronione – np. w pomieszczeniach z łatwopalnymi materiałami, serwerowniach, zakładach produkcyjnych czy przestrzeniach medycznych. Nie ma potrzeby uzyskiwania zezwoleń na tzw. prace gorące, co znacząco przyspiesza proces realizacji inwestycji i upraszcza procedury formalne.

Dodatkowo, dzięki precyzyjnym narzędziom Viega Pressgun, ryzyko błędu ludzkiego podczas montażu jest zredukowane do minimum. Instalator nie musi martwić się o równomierne rozprowadzenie ciepła, jakość spoin czy odpowiednie chłodzenie materiału – każde zaprasowanie ma tę samą, kontrolowaną jakość. System został przetestowany i certyfikowany pod kątem szczelności, odporności na ciśnienie oraz długotrwałego obciążenia.

Nie bez znaczenia jest także aspekt zdrowia i ergonomii pracy. Montaż bez dymu, iskier i wysokiej temperatury oznacza czystsze, bezpieczniejsze środowisko dla instalatora i innych ekip budowlanych. Praca z systemem Megapress to również mniejsze obciążenie fizyczne – zaprasowanie zajmuje kilka sekund i nie wymaga dźwigania ciężkiego sprzętu spawalniczego ani długotrwałego przebywania w niewygodnych pozycjach.

W efekcie Viega Megapress to nie tylko technologia nowoczesna, ale i realnie wpływająca na bezpieczeństwo, komfort oraz wydajność pracy. Dla inwestora oznacza to mniejsze ryzyko przestojów i usterek, a dla wykonawcy – większą efektywność, przewidywalność oraz pewność, że każda instalacja spełni najwyższe standardy jakości i bezpieczeństwa.

Planując instalację wodociągową lub kanalizacyjną, warto skonsultować się z profesjonalistami i zwrócić uwagę na następujące aspekty:

• Dobór odpowiedniego przekroju rur
  Wybór zbyt małych średnic może prowadzić do zatorów, natomiast zbyt duże średnice mogą niepotrzebnie podnosić koszty inwestycji. Produkty Magnaplast dostępne są w różnych wymiarach, co pozwala dopasować je do indywidualnych potrzeb.
• Utrzymanie minimalnego spadku
  Prawidłowe nachylenie rur kanalizacyjnych jest kluczowe dla ich skuteczności. Minimalny spadek powinien wynosić ok. 2-3% dla rur o średnicy 110 mm.
• Dbanie o jakość materiałów
  Unikaj produktów niskiej jakości. Inwestycja w sprawdzone rozwiązania, takie jak rury Ultra dB czy PE-HD Magnaplast, gwarantuje trwałość i niezawodność na lata.

Dobór odpowiednich materiałów do instalacji wodociągowych i kanalizacyjnych ma kluczowe znaczenie dla ich trwałości i efektywności.

Istnieje jeszcze jedna ważna kwestia, na którą należy zwrócić uwagę, wybierając piec kondensacyjny (np. marki Ariston) – czy wyłączać urządzenie? Eksperci zalecają, że kocioł uzyska najwyższą sprawność przy niskiej temperaturze powrotu. Zdecydowanie bardziej ekonomicznym rozwiązaniem będzie uruchamianie pieca co jakiś czas.

Najlepiej utrzymywać taką samą wartość temperatury przez całą dobę. Znaczne obniżenie jej w nocy może spowodować dłuższą przerwę w pracy pieca, a to doprowadzi do wychłodzenia przegród w budynku. Zwróć uwagę, że przegrody murowane charakteryzują się dosyć dużą bezwładnością cieplną i długo się nagrzewają. Przez to o poranku ściany mogą być chłodne, nawet gdy powietrze wewnątrz będzie ogrzane. W dodatku obniży się komfort termiczny.

Skoro wiesz już, jak ustawić piec gazowy kondensacyjny ekonomicznie, pora zwrócić uwagę na kilka innych ważnych elementów. Przede wszystkim pamiętaj, aby dokonywać zmian na podstawie obserwacji pogody. Specjaliści nie zalecają ustawiania identycznej temperatury na sterowniku przez cały sezon grzewczy. Zwróć uwagę, że zimą również można spodziewać się cieplejszych dni. Dlatego idealnie sprawdzi się regulator temperatury.

Kiedy piec kondensacyjny pracuje efektywnie, możesz liczyć na spore oszczędności. Pamiętaj jednak, aby przy wyborze kotła zwrócić uwagę na kilka niuansów. Przede wszystkim zapoznaj się z jego specyfikacją i na tej podstawie wybierz model, który sprosta Twoim oczekiwaniom. Kluczowym aspektem będzie nie tylko moc urządzenia, ale również jego wymiary oraz funkcjonalność.

Pamiętaj, że przy wyborze pieca warto wziąć pod uwagę wskazówki ekspertów. Ponadto postaw na urządzenie renomowanego producenta, dzięki czemu z łatwością dokonasz udanego wyboru. Wysokiej klasy kocioł zostanie z Tobą na długie lata.

Na czwartym miejscu naszego rankingu umieściliśmy odpływ liniowy Viega Advantix Vario. Odpływ ten charakteryzuje się możliwością montażu na trzy sposoby (liniowy, w układzie narożnym lub w kształcie litery U), co pozwala na pełną adaptację strefy kąpieli do warunków architektonicznych. Ruszty odpływu są dostępne w czterech kolorach, a sama rynna jest regulowana długością od 300 mm do 2800 mm.

Na piątym miejscu naszego rankingu znajduje się odpływ liniowy Viega Advantix Cleviva. Ten odpływ liniowy to doskonałe rozwiązanie dla osób szukających produktów, które doskonale sprawdzą się w adaptacji każdej przestrzeni prysznica. 

Odpływy liniowe marki Viega Advantix Cleviva oferują pełne możliwości dostosowania do różnorodnych warunków. Produkt ten jest dostępny w profilach o różnych wymiarach: 800, 1000 i 1200 mm, a odpływ można skrócić do 300 mm lub wydłużyć, łącząc ze sobą kilka kompletów. Dostępne są różne warianty wykończenia, w tym stal nierdzewna szczotkowana, złoty szczotkowany, szampański szczotkowany, złota miedź szczotkowana oraz czarny szczotkowany. Warto podkreślić, że ruszt odpływu jest łatwy do utrzymania w czystości, wystarczy go wyciągnąć jednym ruchem dłoni.

Podsumowując, wybór odpływu liniowego zależy od wielu czynników, w tym od indywidualnych preferencji estetycznych, potrzeb funkcjonalnych, a także warunków architektonicznych. Wszystkie wymienione modele oferują unikalne cechy, które zapewniają im miejsce na liście najbardziej pożądanych odpływów liniowych na rynku w 2023 roku.

Chętnie rozwiejemy wszelkie twoje wątpliwości!